股票代碼
920685
920685
在特定領域或情境中，展示產品、服務或解決方案如何被實際應用以解決具體問題的實例
在材料科學與工業質檢中，環氧樹脂常需進行粉末化處理，以便開展粒度分布、熱穩定性、固化度、填料均勻性及紅外結構表征等分析。由于環氧樹脂交聯密度高、硬度大且韌性較強，常溫研磨易產生局部高溫導致樹脂軟化或熱解，影響檢測結果。本實驗采用新芝生物冷凍型高通量組織研磨器，在低溫條件下通過高頻振蕩破碎環氧樹脂顆粒，旨在獲得均勻、細密的粉末樣品，滿足后續理化測試要求。
傳統研磨方法存在的痛點：
▲硬度高、韌性大：固化后的環氧樹脂具有較高交聯密度，傳統研缽或普通球磨難以高效破碎，顆粒粗細不均。
▲熱效應影響大：研磨過程中產生的機械熱易使樹脂軟化、黏附或發生熱氧化，改變材料化學結構。
▲粉末細度不足：常規設備難以持續獲得微米級均勻粉末，影響光譜、熱分析等檢測的重復性。
▲處理效率低：單次處理量有限，且需反復篩分，難以滿足批量質控需求。
實驗準備：
實驗樣品：固化環氧樹脂顆粒
實驗目的：驗證新芝生物冷凍型高通量組織研磨器在低溫振蕩條件下，能否通過液氮冷凍與高頻研磨，將環氧樹脂樣品破碎為均勻粉末，以滿足后續成分檢測或熱分析需求。
實驗耗材：50ml研磨罐、15mm研磨珠1顆、6mm研磨珠和3mm鋼珠若干、液氮
實驗設備：
實驗步驟：
樣品前準備：將環氧樹脂塊料破碎為約2~3mm小顆粒，取適量放入50ml研磨罐中。加入研磨珠15mm研磨珠1顆、6mm研磨珠和3mm鋼珠若干。向研磨罐中倒入液氮，浸泡樣品60秒，使其充分冷凍脆化。注意樣品與研磨珠總體積不超過研磨罐容量的三分之一。
參數設置：設置運行頻率70Hz，單次運行時間120秒，第一次研磨結束后，打開研磨罐蓋，再次向罐內補充加入液氮，浸泡樣品后，按相同參數(70Hz，120秒)進行第二次研磨。重復上述“加液氮-研磨”步驟，共三次。啟動設備制冷系統，維持研磨腔溫度在0~4℃，防止樹脂因摩擦升溫而黏壁或降解。
進行研磨：將適配器配平后裝入研磨器，鎖緊艙門，啟動程序。設備自動執行間歇研磨，避免局部過熱。
結束取樣：研磨完成后，在潔凈環境中開啟研磨罐，收集粉末。所得樣品為細膩、流動性良好的粉末狀。
實驗結果：
左：研磨前(顆粒狀);右：研磨后(細膩、流動性良好的均勻粉末)
經冷凍型高通量組織研磨器處理后，環氧樹脂顆粒被破碎為細度均勻的粉末(鏡檢后可觀測其小于10um)，無可見顆粒殘留，無黏結成塊現象。該狀態滿足后續如紅外光譜分析、熱重分析、色譜檢測等對樣品粉末細度和均一性的要求。
注意事項：
◆環氧樹脂硬度過高時，可預先在液氮中脆化處理，再裝入研磨管，提升破碎效率。
◆操作液氮時，必須佩戴專用防護手套和護目鏡，防止凍傷。
◆研磨罐從設備取出時，應待其恢復至室溫后再開啟，防止冷凝水進入樣品。
◆設備運行前必須嚴格配平適配器，防止高頻振動下設備損壞。
◆研磨后粉末樣品應迅速轉移至干燥器或密封袋中保存，避免吸潮。
◆可根據初始樣品硬度和后續檢測要求，適當調整研磨總次數或單次時間。
實驗結論：
實驗結果表明，新芝生物冷凍型高通量組織研磨器能夠有效處理硬質高分子材料如環氧樹脂，在低溫條件下實現高效、均勻的粉末化制備，避免熱致老化，顯著提升樣品前處理效率與一致性，該方法可推廣至熱固性塑料、復合材料、涂層材料等領域的質檢與研發前處理工作中。該設備適用于生物組織、材料科學領域各類硬質、熱敏性樣品等低溫研磨處理。
24小時服務熱線 18106650612
